現在，我們的日常生活中經常會使用到四氟管，它與我們的生活息息相關，那么四氟管道在生產過程中有哪些需要注意的事項呢？本次聚四氟乙烯管廠家-利太防腐就來給大家介紹一下，內容如下：

                                            

        1、將無縫管按具體規格開料，將無縫鋼管與焊環開展電焊焊接，環內可選用手工制作氬弧焊機，電焊焊接中出現的濺出用挫刀解決整潔，且將角焊縫碾成圓弧，不可有尖刃。

        2、在無縫鋼管頂端鉆一個小的孔，做好顯著標識，不可阻塞。此孔用于排出來加溫時無縫鋼管與四氟管間的殘氣，并在水壓試驗時用于觀查四氟乙烯管是不是毀壞漏汽。

        3、無縫鋼管在施襯前應開展預拼裝。拼裝時連接處得加適度薄厚的石綿巴金的作品墊，便于施襯后合乎總的規格規定。

        4、對拼裝后的無縫管要開展噴砂工藝，以消除內腔銹跡，再用空氣壓縮將管內壁吹掃整潔。將四氟乙烯管插進無縫鋼管內。假如一些四氟乙烯管不圓而插不進時，應選用開水、蒸氣或中頻感應加熱爐等對四氟乙烯管加溫，加溫的溫度不超過100℃。

        5、將四氟管斷開時要考慮到反邊的長短。一般在焊環面之上空出35-40一長短。反邊前要先在四氟乙烯管上套一個石綿巴金的作品密封墊。分二步開展四氟管的反邊，此次反邊常用的模套是錐型的鋁合金壓鑄件。反邊時，用氧一乙炔氣體焰加溫模套。用半導體材料表層式溫度計測量模套溫度。模套溫度不能過高，溫控在260℃-280℃中間。反邊時將加溫好的錐型模套漸漸地舒張壓，當模套壓著焊環邊沿時就千萬別壓了，這時候要自來水來制冷，待制冷到工作溫度時移走模套。第二步的反邊使支管進一步塑變。此次的模套是平扁形的，模套的加溫方式及其溫控

        6、加溫后將模套遲緩地壓下去，并全部鋪平，隨后用冷卻水到工作溫度，再拆下來模套。

        7、將襯好的管路極好盲板閥，送進專用型的升溫圓桶中，聯接好蒸汽管道，用中頻感應加熱的方式加溫圓桶，使管路總體升溫到280℃上下，隨后遲緩地通人8-lOkgf／cm2的空氣壓縮。將四氟管放到不銹鋼水槽中，使無縫鋼管所有滲入水里，遲緩地進入15kgf／cm2的空氣壓縮，查驗打孔處是不是造成汽泡，如發覺汽泡，則證實四氟乙烯管已壞。其緣故關鍵是由于加溫不勻或打氣速率過快。襯好的無縫鋼管，用木盲板閥將兩邊封好，避免將四氟管劃壞。

       以上就是四氟管加工過程中需要注意的事項，希望能給大家帶來幫助。本文是由聚四氟乙烯管廠家-利太防腐整理發布的。如想要了解更多相關資訊，歡迎關注利太防腐科技（蘇州）有限公司，我們將竭誠為您服務！期待與您的合作！